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锅炉停炉保养方法

    常用的停炉保养有压力保养、湿法保养等

（1）压力保养

压力保养一般适用于停炉时间不超过一周的锅炉。利用锅炉中的余压保持0.5MPa-0.1MPa,锅炉温度高于100℃以上，即使锅炉水中不含氧气，又可阻止空气进入锅炉。为保持炉水温度，可以定期在炉膛内生微火；

      （2）湿法保养

湿法保养一般适用于停炉时间不超过一月的锅炉，锅炉停炉后，将锅水放尽，清楚水垢和烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，然后加入软水至低水位线，再用专用泵将配制好的碱性保护液注入锅炉。保护液的成分是：NaOH按每吨锅水加8—10Kg，或Na3PO3按每吨锅水加20Kg。当保护液全部注入后，开启给水阀，将软水灌满锅炉，直至水从空气阀冒出，然后关闭空气阀和给水阀，，开启专用泵进行水循环，使溶液混合均匀。在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥；定期开泵进行水循环，使各处的溶液浓度一致；冬季要做好防冻措施。

炉管暴破时有显著的暴破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。

　　一般工业锅炉发生炉管暴破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。

　　据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管暴破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上避免炉管暴破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。

　　其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管暴破事故，而炉管暴破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。

如果您的锅炉能源账单增加，您可以尝试以下方法来减少能源消耗和降低账单：

检查锅炉效率：检查锅炉的效率是否降低，可能需要人员来进行检查和调整。

优化使用习惯：改变使用习惯，例如在需要时才开启锅炉，避免长时间开启，以及注意关闭门窗等。

维护和清洁：定期对锅炉进行维护和清洁，以确保其正常运行和效率。

调整运行参数：调整锅炉的运行参数，例如温度和压力等，以实现的能源利用。

更换能锅炉：如果您的锅炉已经使用了很长时间，或者效率较低，考虑更换能的锅炉，可以大大减少能源消耗。

比较能源供应商：如果您有多家能源供应商，可以比较价格和效率，选择的供应商。总之，通过检查锅炉效率、优化使用习惯、维护清洁、调整运行参数、更换能锅炉以及比较能源供应商等方法，可以减少能源消耗和降低锅炉能源账单。